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Carrocería

Apoyo al desarrollo/ prueba de homologación
Medición y análisis de desgaste
Controles de resistencia funcional conforme a las diferentes nuevas normas o colecciones
Control de equipos de remolques conforme a la directiva europea CEE-R 55
Medición de los espesores de las capas
  • Determinación del espesor de los recubrimientos de las superficies
Controles de confort de viaje, control de los ruidos y vibraciones interiores
Pruebas dinámicas en la estructura del vehículo, impacto frontal, lateral y en la parte trasera
Pruebas del vidrio de seguridad y controles acerca de la seguridad del cristal ante roturas y cascos
Resistencia de los recubrimientos a los golpes e impactos
Exposición a los rayos UVA en la intemperie
Ensayos de cambio de temperatura y clima
Pruebas de materiales
Inspecciones macroscópicas
  • Evaluaciones visuales y estereomicroscópicas de los daños y valoración de otros gastos de investigación
Investigaciones de campo, análisis de daños
Pruebas para asegurar la calidad / Conformidad de la producción
Medición de esfuerzos mediante la técnica de bandas extensométricas
  • Sistemas de medida para la detección de deformaciones extensivas
  • Mediante pequeñas deformaciones se cambian su resistencia eléctrica y se utilizan como sensores de dilatación
Peritajes sobre la protección anticorrosiva y la corrosión
Ensayos en niebla salina
  • Determinación de la resistencia a la corrosión de un material o de un revestimiento anti-corrosión,
Análisis de materiales
  • Determinación de la composición química de los materiales metálicos (análisis espectral, combustión carbono/azufre)
Pruebas mecánico-tecnológicas
  • A través del desgaste estático y dinámico de los materiales en muestras normalizadas y piezas de maquinaria complejas
  • Tratamiento mecánico de las pruebas
Simulación termotratamiento técnico
  • En atmósfera de gas inerte
Inspecciones de Microscopía óptica
  • Fabricación de esmerilados y análisis y evaluaciones metalográficas de todos los materiales y sus combinaciones
  • Preparación de esmerilado y abrasión o abrasión especial
  • Valoración cualitativa y cuantitativa del esmerilado (microscopio de luz reflejada o transmitida)
  • Documentación fotográfica mediante procesamiento digital de imágenes
Microscopía electrónica de barrido
  • Forzamiento y estudio del mecanismo de rotura
  • Análisis microscópico de energía dispersiva de rayos X (EDX), incluyendo imágenes de la distribución de los elementos (mapeado)